Walaupun plat keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam bidang pemprosesan perindustrian kerana prestasi cemerlangnya, plat keluli tahan karat mempunyai kekurangan seperti prestasi pengecapan yang lemah, mudah tercalar pada permukaan plat, dan pembentukan tumor pelekat yang mudah dalam acuan, yang sangat mempengaruhi pengecapan. kualiti dan kecekapan pengeluaran. Ini juga memerlukan apabilamengecap plat keluli tahan karat, kita mesti mempertimbangkan struktur acuan, bahan acuan, rawatan haba, dan pelinciran untuk meningkatkan kualiti bahan kerja dan hayat acuan, dan lebih baik menyelesaikan masalah yang wujud dalam pemprosesan pengecapan plat keluli tahan karat.
Ciri-ciripemprosesan setem kepingan keluli tahan karatadalah seperti berikut. Pertama sekali, titik hasil dan kekerasan adalah tinggi, kesan pengerasan kerja sejuk adalah jelas, dan mudah mengalami kecacatan seperti retak. Kedua, kekonduksian terma adalah lebih lemah daripada keluli karbon biasa, jadi daya ubah bentuk yang diperlukan, daya tebukan, dan daya tarikan agak besar. Di samping itu, ubah bentuk plastik plat semasa lukisan dalam akan menyebabkan pengerasan yang teruk, dan plat nipis akan mudah berkedut atau jatuh semasa lukisan dalam. Acuan lukisan dalam terdedah kepada tumor ikatan, menyebabkan calar serius pada diameter luar bahagian. Semasa lukisan dalam, lebih sukar untuk mendapatkan bentuk yang diingini.
bagaimana kita boleh menyelesaikan masalah mengecap dan melukis kepingan keluli tahan karat?
Selepas analisis, masalah di atas bergantung kepada prestasi keluli tahan karat itu sendiri, iaitu prestasi bahan mentah, struktur dan kelajuan pengecapan acuan, bahan yang digunakan untuk acuan, pelincir pengecap, dan akhirnya susunan laluan proses.
Mari kita bercakap tentang faktor kualiti plat bahan mentah. Pastikan anda membeli bahan mentah formal yang memenuhi piawaian kebangsaan. Jika ia adalah bahan keras, penyepuhlindapan mesti dilakukan semasa pengecapan untuk meningkatkan prestasi pemprosesan.
Yang kedua ialah struktur acuan dan kelajuan pengecapan. Untuk mengurangkan kesukaran melukis dalam, permukaan kosong cincin kosong boleh dibuat condong. Dengan cara ini, semasa lukisan dalam, kosong akan bersentuhan sepenuhnya dengan permukaan pemegang kosong dan dadu di bawah tindakan pemegang kosong, yang boleh membuat bahan di sudut bulat dadu menanggung daya pemegang kosong yang agak tinggi . Kelajuan pemotongan apabila mengecap keluli tahan karat adalah 1/3 lebih rendah daripada keluli karbon, dan amalan menunjukkan bahawa kesan menggunakan penekan hidraulik adalah jauh lebih baik daripada penebuk mekanikal.
Yang ketiga ialah memilih bahan acuan anti-stick. semasaproses lukisan dalam bahan keluli tahan karats, masalah utama adalah bahawa acuan melekat adalah serius, yang menyebabkan kehilangan acuan menjadi serius, sekali gus menjejaskan kualiti penampilan bahagian. Oleh itu, untuk menyelesaikan masalah ini, bahan acuan anti-stick mesti digunakan. Bahan acuan anti-kayu yang sesuai adalah terutamanya karbida, aloi berasaskan tembaga, dan besi tuang aloi 3054. Dalam pengeluaran sebenar, bahan yang sesuai boleh dipilih berdasarkan peralatan rawatan haba masing-masing, output, keupayaan pemprosesan pemotongan, keperluan bahagian setem, dsb.
Perkara keempat ialah bahan pelincir pengecap mesti dilincirkan dengan betul semasa melukis, yang boleh mengurangkan pekali geseran antara bahan dan acuan, dengan itu mengurangkan daya lukisan. Berbanding dengan pelinciran dan tanpa pelinciran, daya tarikan boleh dikurangkan sebanyak kira-kira 30%. Ia juga boleh meningkatkan ubah bentuk bahan, dan mengurangkan pekali lukisan muktamad, dengan itu mengurangkan bilangan lukisan. Lebih penting lagi, ia memastikan kualiti permukaan bahan kerja dan menghalang permukaan plat keluli tahan karat daripada tercalar.
Perkara terakhir adalah untuk mengatur laluan proses yang munasabah. Kerana bahan keluli tahan karat bukan sahaja mempunyai kekuatan tinggi dan rintangan ubah bentuk yang hebat, ia mengalami ubah bentuk plastik semasa proses lukisan dalam dan menyebabkan pengerasan kerja, yang menyebabkan perubahan dalamsifat mekanikal bahan keluli tahan karat. Kekuatan dan kekerasannya akan meningkat dengan ketara, manakala keplastikannya akan berkurangan, dan logam Selepas ubah bentuk kerja sejuk, butiran kristal dipecahkan dan kekisi kristal diherotkan, meninggalkannya dalam keadaan tidak stabil, iaitu tekanan dalaman baki. Tegasan dalaman ini menyebabkan bahagian yang ditarik dalam yang cacat cenderung berubah bentuk, menyebabkan ubah bentuk atau retak pada produk siap atau produk separuh siap selepas penyimpanan jangka panjang.
Untuk mengelakkan keretakan dan pecah pada bahagian yang ditarik dan produk separuh siap akibat peningkatan rintangan dan kekuatan ubah bentuk, semasa proses pengeluaran, laluan proses mesti diatur dengan munasabah, pekali lukisan yang sesuai mesti dipilih, dan rawatan penyepuhlindapan perantaraan yang sesuai mesti dilaksanakan.
Di atas adalah semua kandungan tentangpengecapan plat keluli tahan karatdibawakan kepada anda oleh pengeluar plat keluli tahan karat. Saya harap awak sukakannya.
