Hubungi kami
- 1st Bangunan daripada Jinqiao Antarabangsa, Fengdong Baru Bandar, xi'an, Shaanxi, China
- sxthsteel@sxth-group.com
- +8615229093993
Profil Syarikat
Shaanxi Tonghui Import & Export Co., Ltd, sebagai sebuah syarikat terkemuka China yang mengkhususkan diri kepada pembuatan, pengedaran, pemprosesan dan pengeksportan paip/cadar/gegelung keluli tahan karat/bar/profil/pemasangan/wayar, produk Titanium Alloys, Produk Aloi Tembaga, Produk Aloi Nikel, Produk Aloi Aluminium, Alat Mesin, dll selama beberapa dekad
Produk kami meliputi paip keluli tahan karat/tiub/plat/lembaran/gegelung/jalur/bar/rod/profil/ pemasangan paip/ dawai, tiub kapilari keluli tahan karat, produk Aluminium Alloys, Produk Titanium Alloys, Produk Copper Alloys, Produk Nikel Aloi, Alat Mesin, dsb.
Produk kami digunakan untuk industri Jentera, Pembinaan, Minyak, Hiasan, Kejuruteraan, Bahan Kimia. Farmasi, Pembinaan Kapal, Makanan, dll
Kenapa pilih kami?
Pengalaman yang kaya
Produk kami meliputi paip keluli tahan karat, tiub, plat, kepingan, gegelung, jalur, bar, rod, profil, pemasangan paip dan wayar, tiub kapilari keluli tahan karat, produk Aluminium Aloi, produk Titanium Aloi, Produk Aloi Tembaga, Produk Aloi Nikel, Alat Mesin, dsb.
Jaminan kualiti
Kami mempunyai instrumen pemeriksaan lanjutan dan pasukan pengurusan kualiti dengan pengalaman yang kaya. Syarikat kami telah diperakui oleh pengurusan kualiti ISO9001, dan semua produk diperiksa dengan ketat mengikut keperluan kualiti.
Pelbagai aplikasi
Produk kami digunakan untuk industri Jentera, Pembinaan, Minyak, Hiasan, Kejuruteraan, Bahan Kimia. Farmasi, Pembinaan Kapal, Makanan, dll.
OEM & ODM tersedia
Syarikat kami boleh menyesuaikan semua jenis produk mengikut ASTM, ASME, AISI, JIS, DIN, EN, GB, dll.
ASTM B690 UNS N08366 UNS N08367 Paip LancarOD Paip: 10.3-219.1MM WT: 1.2-12.7MM. OD tiub: 9.53- 152.4MM WT: 0.889- 18MM. Gred: UNS N08366, UNS N08367.
Tambah ke Pertanyaan
Aloi Nikel 625Rod, Bar, Wayar dan Stok Penempaan - ASTM B 446/ASME SB 446 (Rod & Bar). Plat, Helaian dan Jalur - ASTM B 443/ASTM SB 443 (Pinggan, Helaian & Jalur). Paip & Tiub - ASTM B 444/B 829 & ASME SB 444/SB
Tambah ke Pertanyaan
Jalur Lembaran Plat Aloi Nikel ASTM B168Standard: ASTM B168. Gred: Aloi 699, Aloi 600, Aloi 603, Aloi 690, Aloi 693, Aloi 25, Aloi 45, Aloi 696, Aloi 617.. Nombor UNS: UNS N06699, UNS N06600, UNS N06603, UNS N06690, UNS N06693, UNS N06025,
Tambah ke Pertanyaan
Aloi Nikel 600Stok Rod, Bar, Wayar dan Penempaan - ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, Kes Kod ASME 1827 dan N-253, SAE/AMS 5665 dan 5687, BS 3075NA14 dan 3076NA 17752, 17753 dan 17754, ISO 9723, 9724
Tambah ke Pertanyaan
Plat Dan Lembaran Nikel Aloi ASTM B575Plat dan Lembaran Nikel Aloi ASTM B575. Gred: Aloi C22/622, Aloi C4, Aloi C276, Aloi 59, Aloi 686, Aloi C2000.. Nombor UNS: UNS N06022, UNS N06455, UNS N10276, UNS N06059, UNS N06686, UNS N06200.
Tambah ke Pertanyaan
Jalur Lembaran Plat Aloi Nikel ASTM B4241. Standard: ASTM B424. 2. Gred: Aloi 825, Aloi 221, Aloi 845. 3. Nombor UNS: UNS N08825, UNS N08221, UNS N06845. 4. Ketumpatan: 8.89g/cm³.
Tambah ke Pertanyaan
Aloi Incoloy 800/800H/800HTRod, Bar, Wayar, Penempaan dan Stok Penempaan. Pinggan, Lembaran dan Jalur.
Tambah ke Pertanyaan
Aloi Nikel 617UNS N06617/Inconel 617. Rod, Bar, Wayar dan Stok Penempaan. Pinggan, Lembaran dan Jalur. Paip dan Tiub.
Tambah ke Pertanyaan
Plat Dan Lembaran Aloi Nikel-Kuprum ASTM B127Standard: ASTM B127 Gred: Aloi 400. Nombor UNS: UNS N04400. Ketumpatan: 8.8g/cm³.
Tambah ke Pertanyaan
ASTM B729 UNS N08020/N08026/N08024 Paip SMLSGred: UNS N08020, UNS N08026 dan UNS N08024. OD Paip: 10.3-219.1MM WT: 1.2-12.7MM. OD tiub: 9.53- 152.4MM WT: 0.889- 8.56MM.
Tambah ke Pertanyaan
ASTM B668 UNS N08028/N08029 Paip LancarOD Paip: 10.3-219.1MM WT: 1.2-12.7MM. OD tiub: 9.53- 31.8MM WT: 0.889- 6.35MM. Gred: UNS N08028, UNS N08029.
Tambah ke Pertanyaan
Aloi nikel ialah aloi yang terdiri daripada nikel sebagai asas dan unsur-unsur lain. Aloi monel yang mengandungi kira-kira 30% kuprum adalah aloi nikel yang lebih awal. Nikel mempunyai sifat mekanikal, fizikal dan kimia yang baik. Menambah unsur yang sesuai boleh meningkatkan rintangan pengoksidaan, rintangan kakisan, kekuatan suhu tinggi dan beberapa sifat fizikal. Aloi nikel boleh digunakan sebagai bahan untuk tiub elektronik, aloi ketepatan (aloi magnetik, aloi rintangan ketepatan, aloi pemanasan elektrik, dll.), aloi super berasaskan nikel, aloi tahan kakisan berasaskan nikel, aloi ingatan bentuk, dll. Aloi nikel digunakan secara meluas. dalam pembangunan tenaga, industri kimia, elektronik, navigasi, penerbangan, aeroangkasa dan sektor lain.
Apakah Aloi Nikel
Aloi nikel ialah logam yang mengandungi peratusan nikel dalam solekan unsurnya. Nikel terutamanya dialoi dengan kromium, kuprum, besi, titanium, dan molibdenum. Contohnya, Inconel® mempunyai kakisan, pengoksidaan dan rintangan suhu tinggi yang sangat baik. Kebanyakan aloi nikel mempamerkan sifat kakisan, pengoksidaan dan kekuatan suhu tinggi yang baik, dengan beberapa pengecualian. Aloi nikel-besi tidak mempunyai tahap rintangan kakisan dan pengoksidaan yang sama. Aloi nikel sering digunakan dalam persekitaran kerja yang melampau, seperti yang ditemui dalam aeroangkasa, pemprosesan kimia, dan industri petroleum tetapi juga boleh digunakan dalam aplikasi elektrik dan elektronik.
Kebaikan Aloi Nikel
kekuatan
Salah satu kelebihan utama aloi nikel ialah ia lebih kuat daripada nikel tulen. Ini kerana aloi nikel mengandungi logam lain, seperti besi, kuprum atau kromium, yang membantu meningkatkan kekuatan aloi. Aloi nikel sering digunakan dalam aplikasi di mana kekuatan tinggi diperlukan, seperti dalam pesawat dan komponen aeroangkasa.
Rintangan kakisan
Satu lagi kelebihan aloi nikel ialah ia lebih tahan kakisan daripada nikel tulen. Ini kerana logam lain dalam aloi membantu membentuk lapisan oksida pelindung pada permukaan aloi, mencegah kakisan. Aloi nikel sering digunakan apabila rintangan kakisan adalah kritikal, seperti di loji pemprosesan kimia.
Rintangan suhu
Aloi nikel juga mempunyai rintangan suhu yang lebih tinggi daripada nikel tulen. Ini kerana logam lain dalam aloi membantu menstabilkan struktur kristal logam pada suhu tinggi. Aloi nikel sering digunakan dalam aplikasi dengan suhu tinggi, seperti dalam enjin turbin.
Kekonduksian elektrik
Satu lagi kelebihan aloi nikel ialah kekonduksian elektriknya yang lebih tinggi daripada aloi tulen. Ini kerana logam lain dalam aloi membantu meningkatkan bilangan elektron bebas yang tersedia untuk pengaliran. Aloi nikel sering digunakan dalam aplikasi elektrik di mana kekonduksian tinggi diperlukan, seperti dalam pendawaian elektrik.
Sifat magnetik
Aloi nikel juga telah meningkatkan sifat magnetik berbanding dengan nikel tulen. Ini kerana logam lain dalam aloi membantu meningkatkan bilangan elektron tidak berpasangan yang tersedia untuk magnetisasi. Aloi nikel sering digunakan dalam aplikasi magnet di mana kemagnetan tinggi diperlukan, seperti dalam magnet dan elektromagnet.
Jenis Aloi Nikel
Aloi nikel-kuprum
Aloi nikel-kuprum mempamerkan ketahanan yang luar biasa terhadap kakisan dan kekotoran dalam persekitaran air masin. Oleh itu, penggunaan meluas mereka adalah berleluasa dalam sektor marin. Untuk meningkatkan ketahanan terhadap kakisan, besi, timah, dan mangan kadangkala dimasukkan sebagai unsur tambahan. Unsur-unsur pengaloian yang selebihnya merupakan sebahagian kecil daripada jisim keseluruhan.
Aloi nikel-besi
Aloi nikel-besi adalah tahan kakisan, mulur, dan pengembangan rendah. Aloi ini adalah magnet lembut. Dalam peralatan saintifik dan transformer yang halus, aloi ini mempunyai pengembangan haba yang rendah dan ciri magnet yang lembut.
Aloi nikel-kromium
Aloi nikel kromium adalah kuat dan tahan kakisan pada suhu tinggi. Mereka mempunyai rintangan elektrik yang tinggi. Aloi nikel-kromium adalah elemen pemanas yang sesuai untuk ketuhar dan pembakar roti. Aloi nikel-kromium cair melebihi 1300 darjah . Aloi ini mengandungi 70% nikel.
Aloi nikel-titanium
Aloi nikel-titanium adalah tahan kakisan dan kuat. Status aloi memori bentuk (SMA) menjadikannya paling menarik. Di atas suhu peralihan, mereka boleh dibentuk. Jika dipanaskan kepada suhu peralihannya, bahagian itu akan kembali kepada bentuk asalnya. Komposisi aloi menentukan suhu perubahan. Aloi ini berguna dalam perubatan. Stent boleh disuntik secara mampat tetapi mengembang di dalam badan.
Aloi nikel-kromium-besi
Aloi nikel-kromium-besi tahan terhadap pengoksidaan dan kakisan suhu tinggi kerana ia menggabungkan komponen ini. Aloi ini juga dinilai untuk ciri rayapan dan pecah yang unggul pada haba yang melampau. Aloi ini termasuk sekurang-kurangnya 39.5% Besi dan selalunya mengandungi 30-35% Nikel dan 19-23% Chromium.
Aloi nikel-kromium-molibdenum
Aloi nikel-kromium-molibdenum juga tahan terhadap asid penurun seperti asid hidroklorik dan sulfurik. Aloi ini mengandungi nikel, 15-17% molibdenum, 14.5-16.5% kromium, 4-7% besi, 3-4.5% tungsten dan jumlah mangan yang lebih rendah. Penukar haba, penyejat, bekas tindak balas, pelapik tindanan kawalan pencemaran, saluran dan penyental menggunakan aloi ini.
Sifat Kimia Aloi Nikel
Aloi nikel ialah unsur yang terdapat dalam kerak bumi dan digunakan dalam banyak industri kerana sifat fizikal dan kimianya yang kuat. Unsur ini mempunyai takat lebur yang agak tinggi berbanding dengan logam lain, serta rintangan kakisan yang sangat baik dan kekonduksian elektrik yang baik. Ciri-ciri ini menjadikan Aloi Nikel sesuai untuk digunakan dalam pelbagai industri seperti pembinaan, automotif, aeroangkasa dan elektronik.
Aloi Nikel juga mempamerkan beberapa sifat kimia unik yang menjadikannya berguna untuk pelbagai aplikasi. Sebagai contoh, Aloi Nikel boleh membentuk ikatan yang kuat dengan unsur lain, menjadikannya bahan yang ideal untuk aloi seperti keluli tahan karat. Ia juga mempunyai keupayaan unik untuk menyerap atom hidrogen, yang menjadikannya berguna untuk tangki simpanan yang digunakan untuk menyimpan sel bahan api hidrogen atau sumber tenaga berasaskan hidrogen. Aloi Nikel juga mempunyai sifat pemangkin yang boleh digunakan dalam proses perindustrian seperti penapisan petroleum dan pengeluaran petrokimia.
Seperti mana-mana unsur atau sebatian, terdapat risiko tertentu yang berkaitan dengan penggunaan Aloi Nikel atau sebatiannya; pendedahan berlebihan boleh menyebabkan kerengsaan kulit dan masalah pernafasan pada manusia dari semasa ke semasa. Walau bagaimanapun, apabila dikendalikan dengan betul, Aloi Nikel selamat untuk digunakan dan boleh memberikan banyak faedah seperti peningkatan ketahanan dan kekuatan bahan yang digunakan dalam projek pembinaan atau peningkatan prestasi komponen elektronik berkat kekonduksian elektriknya yang sangat baik.
Bahan aloi Nikel
Tidak dinafikan, juzuk asas yang terdapat dalam semua aloi nikel ialah nikel. Bahan logam berdaya tahan ini mempunyai ketahanan yang luar biasa terhadap kakisan, pengoksidaan, dan suhu tinggi, di samping mempamerkan tahap kemuluran dan kebolehbentukan yang ketara.
Dalam bidang fabrikasi aloi nikel, penggabungan nikel dengan pelbagai logam, dalam perkadaran yang berbeza-beza, membolehkan penjanaan bahan yang mempunyai ciri-ciri yang berbeza.
titanium
Penggunaan bahan ringan dengan sifat kekuatan tinggi telah diperhatikan untuk meningkatkan kekuatan dan rintangan kakisan di bawah keadaan suhu tinggi.


Tembaga
Bahan yang dipertimbangkan mempunyai sifat bukan magnetik, mempamerkan kebolehmesinan yang sangat baik, dan menunjukkan kekonduksian haba dan elektrik yang luar biasa.
Kobalt
Dalam suhu yang sangat tinggi, ia mempamerkan ketahanan yang luar biasa terhadap kakisan.


Chromium
Ia meningkatkan keupayaan untuk menahan kakisan dan keretakan yang disebabkan oleh tekanan.
aluminium
Penambahan elemen tertentu meningkatkan integriti struktur dan meningkatkan keupayaan bahan untuk menahan kakisan.


Niobium
Penambahan bahan ini meningkatkan kebolehkimpalan dan meningkatkan sifat mekanikal.
Disebabkan oleh suhu kerja yang tinggi yang tipikal bagi peralatan pesawat berprestasi tinggi, sektor aeroangkasa merupakan salah satu pengguna terbesar aloi berasaskan nikel. Aloi seperti Inconel biasanya digunakan dalam pengeluaran bilah turbin dan komponen enjin roket.
Bahan tahan kakisan sering diperlukan dalam industri pemprosesan kimia. Walaupun apabila dialoi dengan kromium dan nikel, aloi kandungan besi yang tinggi boleh mengurangkan rintangan kakisan, namun aloi nikel mempunyai rintangan kakisan yang luar biasa sendiri. Tangki, saluran paip dan pengadun ialah beberapa contoh biasa tempat ini digunakan.
Sektor minyak dan gas merangkumi pelbagai aktiviti, daripada penggerudian untuk minyak kepada penapisan bahan api dan plastik. Atas sebab ini, adalah penting untuk mencari bahan yang boleh tahan dalam keadaan yang melampau. Aloi nikel berfungsi dengan baik dalam keadaan seperti ini. Pam, paip, bekas tekanan dan penukar haba hanyalah beberapa kegunaan biasa.
Instrumen yang digunakan dalam pembedahan, sebagai contoh, mesti boleh bertahan apabila dikenakan suhu tinggi atau pelarut menghakis untuk pensterilan. Aloi nikel berfungsi dengan baik dalam keadaan ini. Stent yang diperbuat daripada aloi memori bentuk seperti Nitinol® juga agak biasa kerana keupayaannya untuk ditanam dalam bentuk termampat dan kemudian dikembangkan ke dalam bentuk yang dimaksudkan sekali di tempatnya. Implan ortopedik yang diperbuat daripada aloi nikel juga digunakan.
Hakisan adalah masalah biasa di kawasan marin. Secara umum, air garam dan semburan garam tidak mesra kepada kebanyakan aloi. Aloi nikel, terutamanya yang dialoi dengan kuprum, mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dalam air masin. Kipas, pam bilge dan injap adalah semua contoh kegunaan biasa.
Untuk meminimumkan kesan perubahan suhu pada aplikasi sensitif, pekali pengembangan haba yang sangat kecil diperlukan bagi beberapa peralatan ketepatan. Pengedap hermetik dalam tiub sinar-X adalah satu kegunaan sedemikian. Aloi nikel dengan pengembangan haba yang minimum kadangkala digunakan sebagai suis suhu apabila digabungkan dengan logam dengan pengembangan haba yang kuat dalam bentuk jalur dwilogam.
Sifat Aloi Nikel dan Kesannya terhadap Kimpalan
Kimpalan aloi nikel memerlukan pemahaman yang mendalam tentang sifatnya dan bagaimana sifat ini boleh mempengaruhi proses kimpalan. Pertimbangan utama termasuk:

Kekonduksian terma
Aloi nikel mempunyai kekonduksian terma yang lebih rendah berbanding keluli karbon. Ini bermakna mereka mengekalkan haba lebih lama, memerlukan kawalan tepat input haba semasa mengimpal untuk mengelakkan terlalu panas dan herotan.

Kecenderungan retak panas
Sesetengah aloi nikel, terutamanya yang mempunyai kandungan sulfur yang tinggi, boleh terdedah kepada rekahan panas semasa mengimpal. Pemilihan bahan pengisi yang betul dan reka bentuk bersama boleh mengurangkan risiko ini.

Pencairan
Aloi nikel boleh mempamerkan perubahan dalam komposisi dan sifat akibat pencairan dengan logam asas semasa mengimpal.
Cara Mengekalkan Aloi Nikel
Aloi nikel ialah pilihan popular untuk banyak projek kerja logam kerana kekuatan, ketahanan dan rintangan kakisannya. Walau bagaimanapun, jika anda mahu projek aloi nikel anda kelihatan terbaik, anda mesti membersihkannya dengan betul. Penyelenggaraan tetap adalah kunci untuk memastikan projek anda kelihatan terbaik.
Cara paling mudah untuk membersihkan aloi nikel adalah dengan menggunakan sabun lembut dan air suam. Mulakan dengan mencipta buih dengan campuran sabun dan air dan kemudian sapukannya secara bebas pada permukaan aloi. Ini akan membantu memastikan bahawa sebarang kotoran atau serpihan pada permukaan aloi dikeluarkan dengan mudah tanpa perlu menggosok terlalu banyak. Sebaik sahaja anda selesai menggunakan buih pada aloi nikel, bilas dengan air suam.
Jika anda mahu projek aloi nikel anda kelihatan berkilat dan baharu, menggilapnya dengan pembersih komersial boleh melakukan keajaiban! Sebelum anda mula menggilap aloi nikel anda, pastikan anda membaca semua arahan tentang cara menggunakan produk dengan betul. Jika dilakukan secara tidak betul, penyelesaian pembersihan boleh menyebabkan kerosakan pada beberapa jenis logam – termasuk aloi nikel – jadi pastikan anda berhati-hati semasa menggunakannya! Sebaik sahaja anda telah menggunakan pengilat mengikut arahan dan biarkan ia duduk untuk masa yang sesuai (biasanya tidak lebih daripada 10 minit), basuh apa-apa sisa dengan air suam sebelum dikeringkan dengan teliti dengan kain lembut.
Jika bintik karat terdapat pada projek aloi nikel anda, ia perlu dikeluarkan secepat mungkin untuk mengelakkan kerosakan selanjutnya daripada berlaku. Cara terbaik untuk menghilangkan bintik-bintik ini adalah dengan menggunakan pengilat logam yang dirumus khas yang mengandungi komponen yang melelas seperti soda penaik atau bulu keluli. Sapukan pengilat ini terus ke setiap titik karat dalam gerakan bulat sehingga ia hilang sepenuhnya; kemudian bilas apa-apa baki yang tinggal sebelum kering dengan teliti dengan kain lembut.
Kilang Kami
Produk kami meliputi paip keluli tahan karat/tiub/plat/lembaran/gegelung/jalur/bar/rod/profil/ pemasangan paip/ dawai, tiub kapilari keluli tahan karat, produk Aluminium Alloys, Produk Titanium Alloys, Produk Copper Alloys, Produk Nikel Aloi, Alat Mesin, dsb.
Produk kami digunakan untuk industri Jentera, Pembinaan, Minyak, Hiasan, Kejuruteraan, Kimia. Farmasi, Pembinaan Kapal, Makanan, dll.
Soalan Lazim
Kami terkenal sebagai salah satu pengeluar dan pembekal aloi nikel terkemuka di China. Sila yakin untuk memborong aloi nikel berkualiti tinggi untuk dijual di sini dari kilang kami. Perkhidmatan yang baik dan harga yang kompetitif disediakan.






