Sebagai komponen penting dalam bidang mekanikal,tuangan titaniumtelah digunakan secara meluas. Berbanding dengan tuangan logam tradisional, tuangan titanium mempunyai kelebihan ringan, kuat, dan tahan kakisan, dan oleh itu mempunyai aplikasi penting dalam penerbangan, aeroangkasa, kereta, perubatan, dan bidang lain. Walau bagaimanapun, apabila menggunakan tuangan titanium, pemilihan bahan dan ujian adalah pautan yang sangat penting. Kedua-dua aspek ini akan dihuraikan di bawah.
Pemilihan bahan untuk tuangan titanium
1. Jenis pemilihan aloi titanium
Apabila memilihbahan tuangan titanium, aloi titanium yang berbeza perlu dipilih mengikut persekitaran aplikasi sebenar. Pada masa ini terdapat banyak jenis aloi titanium, seperti jenis +, jenis, jenis, dan jenis lain. Antaranya, TA2, TA6V, TC4, Ti-6242, dsb. biasa digunakan.
Aloi titanium TA2 ialah aloi titanium yang biasa digunakan dengan kebolehprosesan yang baik, kebolehkimpalan, keplastikan yang tinggi, suhu rendah yang baik, kakisan mikro, dan rintangan kepada wap panas.
Aloi TA6V ialah aloi + titanium tipikal dengan kekuatan tinggi, rintangan kakisan, dan sifat kelesuan, dan digunakan secara meluas dalam bidang penerbangan dan aeroangkasa.
Aloi TC4 ialah komposisi yang agak seragam antara + aloi titanium dan mempunyai sifat mekanikal yang tinggi dan rintangan kakisan yang baik.
Aloi Ti-6242 ialah aloi titanium jenis dengan kekuatan tinggi, keplastikan tinggi dan sifat pengembangan haba yang baik, dan digunakan secara meluas dalam bidang pembuatan penerbangan.
2. Keperluan ketulenan aloi titanium
Aloi titanium terdiri daripada titanium dan unsur logam lain. Keperluan ketulenan mempunyai kesan yang besar pada sifat mekanikal, sifat fizikal, dan sifat proses aloi titanium. Jumlah kekotoran yang sepadan dengan ketulenan biasanya diperlukan kurang daripada 0.1%.
3. Pengaruh keperluan produk lain
Apabila memilihbahan tuangan titanium, kesan keperluan produk lain pada bahan juga mesti dipertimbangkan. Faktor seperti keperluan prestasi produk dan keperluan penggunaan, status proses pengeluaran dan trend pembangunan semuanya akan mempengaruhi pemilihan bahan.
2. Pemeriksaan tuangan titanium
Pemeriksaan rupa tuangan titanium
Apabila menghasilkan tuangan titanium, pemeriksaan visual mesti dilakukan terlebih dahulu untuk mencari kecacatan yang sepadan. Pemeriksaan rupa memerlukan pemerhatian mata kasar terlebih dahulu, dan kemudian pemeriksaan mikroskopik dengan kaca pembesar atau mikroskop untuk menentukan data pemeriksaan tuangan titanium.
2. Pengesanan sinar-X
Pemeriksaan sinar-X ialah kaedah pemeriksaan bukan sentuhan yang boleh digunakan untuk mengesan kecacatan dalaman dalam tuangan titanium. Melalui X-ray yang memasuki bahagian dalam tuangan titanium dan merekodkan penyerapan sinaran X oleh tuangan titanium, kecacatan dalaman tuangan titanium boleh ditemui.
3. Ujian ultrasonik
Ujian ultrasonik juga merupakan kaedah ujian bukan sentuhan, sesuai untuk pengesanan kecacatan permukaan dan kecacatan dalaman. Ujian ultrasonik memerlukan penggunaan probe ultrasonik khusus untuk menggunakan tenaga gelombang bunyi untuk mengesan kecacatan bahan.
4. Ujian zarah magnetik
Ujian zarah magnet adalah kaedah penting untuk mengesan kecacatan permukaan tuangan titanium. Ia menggunakan zarah zarah magnet sebagai medium dan menyemburkannyapermukaan tuangan titanium. Zarah zarah magnet terkumpul pada permukaan tuangan titanium melalui tindakan medan magnet, dengan itu menemui kecacatan permukaan.
5. Pemeriksaan salutan
Pemeriksaan salutan ialah pengesanan kecacatan seperti lekatan salutan, topografi permukaan, dan tekstur. Pemeriksaan salutan biasanya menggunakan mikroskop optik, mikroskop elektron pengimbasan, dan kaedah pemeriksaan lain.
6. Ujian prestasi fizikal rutin
Ujian sifat fizikal konvensional adalah untuk ujian sifat mekanikal, ujian sifat kimia, ujian sifat termodinamik dan aspek laintuangan titanium. Ujian sifat fizikal konvensional yang biasa digunakan termasuk ujian tegangan, ujian hentaman, ujian kekerasan, ujian kimia, dsb.
