+86-29-89143234

Borong 9 0 4L Kawat keluli tahan karat: 0.6mm melalui harga 1.3mm

Mar 18, 2025

Saya mencari sumber wayar keluli tahan karat 904L dalam diameter dari 0.06mm hingga 1.3mm - adakah ini sesuatu yang anda dapat menyokong? Sebagai aKilang keluli tahan karat, SXTHSTEEL UNTUK PELANGGAN FOB HARGA.9 0 4L Kawat keluli tahan karat, terutamanya dalam julat 0.6mm hingga 1.3mm, menawarkan rintangan dan ketahanan kakisan yang luar biasa, menjadikannya pilihan yang ideal untuk menuntut aplikasi perindustrian. Kepelbagaiannya dalam sektor seperti pemprosesan kimia, marin, dan farmaseutikal memastikan ia tetap menjadi bahan yang berharga dalam pelbagai industri.

 

Wholesale 904L Stainless Steel Wire 0.6mm through 13mm Price

 

Apakah keluli tahan karat 904L?

904L adalah aloi keluli tahan karat austenit yang mengandungi jumlah nikel yang tinggi (sekitar 25%), kromium (sekitar 20%), dan tambahan molibdenum (4-5%) dan tembaga (1.5%). Komposisi aloi menawarkan rintangan yang sangat baik terhadap unsur -unsur yang menghakis, terutamanya dalam persekitaran berasid.

 

Ciri -ciri utama keluli tahan karat 904L:

  • Tahap molibdenum dan tembaga yang tinggi untuk peningkatan rintangan pitting
  • Rintangan kakisan yang luar biasa
  • Rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan
  • Kebolehkesanan dan kebolehbagaian unggul
  • Kemuluran yang baik dan ketangguhan kesan

 

Proses pembuatan

Pengeluaran dawai keluli tahan karat 904L biasanya mengikuti langkah -langkah di bawah:

 

1.Melting: Bahan mentah (nikel, kromium, molibdenum, dan unsur -unsur aloi lain) dicairkan bersama dalam relau arka elektrik atau relau induksi.

 

2.casting: Logam cair dibuang ke dalam bilet atau papak.

 

3.hot rolling: Billet atau papak cast yang panas dilancarkan ke dalam rod atau bar dawai, satu proses yang melibatkan lulus bahan melalui satu siri penggelek untuk mengurangkan saiz.

 

4. Lukisan COLL: Untuk mencapai diameter yang diperlukan (dari 06mm hingga 1.3mm), dawai yang dilancarkan panas menjalani proses lukisan sejuk. Lukisan sejuk melibatkan menarik dawai melalui satu siri mati untuk mengurangkan diameternya sambil mengekalkan kekuatannya.

 

5. Penyepuhlindapan: Selepas lukisan sejuk, dawai itu dirawat haba dalam relau penyepuhlindapan untuk melegakan tekanan dalaman dan memperbaiki sifat mekanikalnya, seperti kemuluran dan ketangguhan.

 

6. Finishing: Kawat itu kemudiannya dijemput, dibersihkan, dan kadang-kadang disalut untuk menyediakan permukaan yang bersih dan tahan karat.

 

Komposisi kimia keluli tahan karat 904L

Komposisi kimia 904L adalah penting untuk rintangannya yang tinggi terhadap kakisan dan sifat mekanikal yang lain. Berikut adalah komposisi biasa untuk 904L:

Elemen Komposisi (%)
Chromium (CR) 19-23%
Nikel (ni) 23-28%
Molybdenum (MO) 4-5%
Tembaga (Cu) 1-2%
Mangan (MN) 1.50%
Silikon (SI) 0.50%
Karbon (c) 0. 02% max
Fosforus (P) 0. 045% max
Sulfur (s) 0. 03% max
Besi (Fe) Keseimbangan

 

COA Pembekal Kawat Keluli Stainless 904L

Harta Spesifikasi
Jenis Bahan Wayar keluli tahan karat 904L
Julat Diameter Wire 0. 6mm hingga 1.3mm
Gred 904L (keluli tahan karat austenit)
Komposisi kimia Kromium (cr): 19-23%
Nikel (ni): 23-28%
Molybdenum (mo): 4-5%
Tembaga (Cu): 1-2%
Mangan (MN): Kurang daripada atau sama dengan 1.5%
Silikon (Si): kurang daripada atau sama dengan 0. 5%
Karbon (c): kurang daripada atau sama dengan 0. 02%
Fosforus (p): kurang daripada atau sama dengan 0. 045%
Sulfur: Kurang daripada atau sama dengan 0. 03%
Besi (Fe): Baki
Ketumpatan 8. 00 g/cm³
Titik lebur 1350-1400 darjah
Kekuatan tegangan 520 MPa (min)
Kekuatan hasil 240 MPa (min)
Pemanjangan pada rehat 40% min
Kekerasan Brinell 150 HB Max
Modulus keanjalan 193 GPA
Rintangan kakisan Rintangan yang sangat baik terhadap kakisan, pitting, dan celah dalam persekitaran yang agresif (contohnya, persekitaran yang kaya, klorida)
Aplikasi Pemprosesan kimia, marin, farmaseutikal, minyak & gas, makanan dan minuman, penjanaan kuasa
Membentuk dan fabrikasi Kebolehkalasan, kebolehkerjaan, dan kebolehpercayaan yang sangat baik
Rawatan haba Penyelesaian Penyepuh pada 1050-1150 ijazah
Kemasan permukaan Cerah, digilap, atau matt bergantung pada keperluan permohonan
Spesifikasi standard ASTM A312, ASTM A276, EN 10088-3, UNS N08904

 

Penggunaan komersial keluli tahan karat 904L

Keluli tahan karat 904L digunakan dalam pelbagai aplikasi komersial kerana ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan, pitting, dan tekanan kakisan. Beberapa industri dan aplikasi utama termasuk:

 

  • Industri pemprosesan kimia: 904L sering digunakan dalam pengeluaran reaktor, tangki, dan peralatan lain yang terdedah kepada bahan kimia yang agresif.

 

  • Industri Minyak & Gas: Rintangannya terhadap kakisan klorida menjadikannya sesuai untuk pelantar luar pesisir, saluran paip, dan aplikasi minyak dan gas yang lain.

 

  • Farmaseutikal: Rintangan kakisan yang tinggi sangat sesuai untuk persekitaran di mana keadaan kebersihan adalah kritikal.

 

  • Industri Marin: Oleh kerana ketahanannya terhadap kakisan air laut, 904L digunakan secara meluas dalam pembinaan kapal, platform luar pesisir, dan aplikasi marin yang lain.

 

  • Penjanaan kuasa: Komponen yang digunakan dalam dandang stim, reaktor, dan sistem lain dalam loji kuasa.

 

  • Industri Makanan & Minuman: Peralatan yang memproses makanan berasid, minuman, dan produk tenusu sering menggunakan keluli tahan karat 904L.

 

Kes Perindustrian Pelanggan untuk Kawat Keluli Tahan Karat 904L

Peralatan Reaktor Kimia:Sebuah syarikat pembuatan kimia global memerlukan wayar untuk membina kapal reaktor dan sistem paip yang akan terdedah kepada persekitaran yang sangat berasid. Dengan menggunakan dawai keluli tahan karat 904L, syarikat itu dapat mengurangkan risiko kakisan dan memanjangkan hayat peralatan mereka.

 

Aplikasi Marin & Luar Pesisir:Sebuah syarikat minyak dan gas luar pesisir memerlukan dawai keluli tahan karat untuk pengeluaran kabel untuk menahan pendedahan air laut. 904L dipilih kerana ketahanannya yang unggul terhadap kakisan pitting yang disebabkan oleh klorida, memastikan prestasi yang boleh dipercayai dan ketahanan jangka panjang dalam persekitaran laut yang keras.

 

Industri Farmaseutikal:Sebuah syarikat farmaseutikal memerlukan dawai keluli tahan karat untuk digunakan dalam pelbagai sistem pemprosesan kemelut tinggi. 904L dipilih kerana tidak reaktiviti dengan produk farmaseutikal, memastikan tiada pencemaran akan berlaku semasa proses pembuatan. Rintangan kakisan dawai juga memastikan kitar semula lebih lama untuk peralatan.

 

Hubungi kami untuk pesanan borong
Segera untuk mendapatkanMoq, Penghantaran, dan Pakej. Untuk wayar keluli tahan karat 904LHarga, Sila hubungi kami melalui e -mel:sxthsteel@sxth-group.com

 

Pada 9 0 4L Kawat keluli tahan karat: 0.6mm melalui 1.3mm maklum balas pelanggan

Pengilang Jentera Berat
Sebagai pengilang komponen jentera berat di Sepanyol, kami memerlukan bahan -bahan yang menawarkan kedua -dua kekuatan dan ketahanan kakisan. Kami beralih ke dawai keluli tahan karat 904L untuk komponen struktur kami yang terdedah kepada persekitaran yang keras, dan perbezaannya telah ketara. Rintangan wayar terhadap kedua -dua pitting dan tekanan retak kakisan telah meluaskan kehidupan bahagian -bahagian kita, terutama yang digunakan dalam industri laut dan kimia. Sudah lebih setahun sejak kami membuat suis, dan kami telah mengalami penggantian dan pembaikan yang lebih sedikit. Nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi juga merupakan manfaat utama untuk fleksibiliti reka bentuk kami. Kami sangat mengesyorkannya untuk aplikasi perindustrian yang memerlukan kebolehpercayaan di bawah tekanan.
- Javier González, Jurutera Kanan, Madrid, Sepanyol

 

Pengilang peralatan kimia
Kami pakar dalam peralatan pembuatan untuk industri kimia, dan rintangan kakisan adalah kritikal. Selepas beralih ke dawai keluli tahan karat 904L untuk beberapa barisan produk kami, termasuk kapal tekanan dan paip, kami telah melihat peningkatan yang ketara dalam kedua -dua ketahanan dan kebolehpercayaan produk kami. Kawat ini berfungsi dengan baik walaupun dalam persekitaran yang sangat menghakis, seperti yang melibatkan asid sulfurik dan bahan kimia lain. Ia sangat tahan terhadap kedua -dua kakisan pitting dan celah, menjadikannya sesuai untuk tuntutan yang ketat pembuatan kimia. Bahan ini telah membantu kami mengurangkan kos penyelenggaraan dan meningkatkan kualiti produk.
- Rachel Patterson, Penyelia Pengeluaran, Alberta, Kanada

 

Pengilang Peralatan Minyak & Gas
Syarikat kami mengeluarkan peralatan untuk sektor minyak dan gas, dan rintangan kakisan adalah salah satu faktor yang paling penting apabila memilih bahan. Selepas beralih ke dawai keluli tahan karat 904L, kami telah melihat peningkatan yang ketara dalam kedua -dua umur panjang dan prestasi bahagian kami. Rintangan dawai terhadap keretakan kakisan tekanan yang disebabkan oleh klorida sangat berharga dalam pelantar minyak luar pesisir dan sistem saluran paip di mana pendedahan kepada air laut adalah malar. Kemudahan fabrikasi dan kebolehkalasan telah menjadikannya pilihan pilihan dalam proses pembuatan kami. Kami telah menyelamatkan kedua -dua kos penyelenggaraan dan penggantian sejak mengadopsi 904L.
- Luis Ramirez, Pengurus Operasi, Monterrey, Mexico

 

 

Lihat juga

Hantar pertanyaan